1. 显示产业链结构化机遇,核心设备以及显示产品充分受益

包括 LTPS 以及 AMOLED 在内的高端技术实现量产突破并迎来投融资高潮,大陆显示行业全产业链进入千载难逢的“结构化调整”机遇期,预计未来 LTPS 以及 AMOLED 高端显示技术引领下,核心设备和显示产品将实现进口替代走向全球获得高速发展。

1.1. 面板产业链转移,大陆显示面板行业全球竞技,工艺技术分庭抗礼

经过十多年的发展,大陆显示面板行业在全球有了举足轻重的地位。回顾全球面板行业的发展历史并总结其规律,我们选择在这个时间点推荐大陆显示产业链。上世纪 90 年代,液晶显示技术尚处于发展初期,日本 TFT-LCD 产能占据全球 90%份额,1994 年达到 94%。

但在 21 世纪初,日本的面板产业走入下坡路,被韩国、台湾、大陆纷纷超越。2011 年 8 月,索尼、东芝和日立将各自的 LCD 业务分拆出来,整合成立了日本显示公司(JDI),至此,日本传统液晶面板企业告别市场。 20170424-OLED-1 当下,韩国面板市场呈现双足鼎立态势,分别是三星电子和LG Display。其中,三星在液晶面板的市场占有率从2015 年末的第三位降至2016 年一季度末的第五位14.5%,韩国关闭了19 条液晶面板产线中的6 条,将重心向OLED 转移。台湾方面,1998 年有6 家台湾企业获得日方技术许可,进入大尺寸TFT-LCD 产业,并迅速稳固行业地位。受到2008 年全球金融危机重创,由于台湾本土没有下游产业对接,下游需求链的崩溃使得台湾面板企业陷入困境。

而我们回头看大陆显示面板产业的发展,14 年前,京东方宣布收购韩国现代TFT-LCD 业务,投资12.5 亿美元建设国内首条TFT-LCD 产线(北京5 代线),大陆至此掌握液晶面板核心技术,并加快自主生产液晶显示屏进程。目前,国内面板代表企业有京东方、华星光电、天马微电、中电熊猫、昆山龙腾等9 家企业。根据显示世界官网数据,预计在2017 年末,大陆的液晶面板市场份额将全面超越韩国和台湾,跃升至世界第一。 20170424-OLED-2 回顾历史,电子信息产业具有技术推进产品升级的特点,产业链转移明显。同时考虑到电子信息产业更需要产业上下游的良好对接以保证健康的供需链条,大陆在具备庞大的需求市场以及大量面板投资的背景下,占据全球面板产业重要地位合乎逻辑。目前,全球各区域电子信息产业格局明显,经历了时代的变迁,日本失去了往日龙头地位,韩国、台湾分庭抗争,大陆后来居上,挑战行业龙头地位。 20170424-OLED-3 同时大陆面板厂商在技术上也与海外分庭抗礼。在全球AMOLED、LTPS 等新型显示技术产品市场需求持续走高的机遇下,大陆提早布局,京东方、深天马等大陆面板龙头厂商都具备了相应的技术实力以及产能。 20170424-OLED-420170424-OLED-5

1.2. 产业变化往往在转折期

在处于领导位臵的龙头企业进入转折时期,是跟随者趁机积累技术、扩充产能的重大机遇期,如能抓住产能转移、新技术放量的关键时期加大投资,跟随者有望替代传统龙头并承接其衰退的产能。

以韩国为例,三星电子利用衰退周期在日本设立研发机构,雇佣被裁退的日本工程师,实现技术快速积累。由此,在1995~1996 年液晶面板产业衰退周期中,韩国企业进入液晶面板行业,在大幅投建生产线的同时,以低价进入国际市场。之后,三星和LG 再次利用产业衰退期投建高世代生产线,10 年内三星投建了两条5 代线、两条7 代线,LG 投建了一条5 代线,韩国面板产业在10 年内超越了日本。

再看台湾面板市场。经历1997 年底亚洲金融危机跌至谷底后,1998 年,日本企业为应对韩国的激烈竞争,将技术出售给台湾面板企业以稳定现金流弥补产能。台湾面板企业借此机会加大投资,在面板行业占据稳定份额。

总结历史规律可以看到,在其他面板产业厂商处于转折的时间窗口,如果能投入大量资本建设新产线,很有可能抓住机遇成为产业新龙头。另一方面,在技术更新飞速的面板产业中,原本第一梯队的面板企业受产业竞争冲击后,如不能及时跟进新世代产线,容易被整个面板产业淘汰,迫使曾经的面板龙头企业出售技术、分割面板业务,离开第一梯队。

1.3. 大陆显示面板加强投资,产业转移以及工艺提升有助拥抱更多全球优质客户

2015~2016 年,韩国面板产业中,三星关闭L1~L5 产线,LG 停止P1 生产转为研发用途。

韩国两大面板龙头转移重心至OLED 从而大幅缩减中小尺寸液晶面板产能,使得大陆面板企业成为直接受益者,大陆面板企业市场份额得到稳固。

以京东方为例来看大陆面板企业的客户结构。在2008 年全球金融危机所导致的面板行业危机中,京东方于2009 年逆势投建新高世代产线,分别投建合肥6 代线和北京8.5 代线,并在之后平均每年至少投建一条新产线,抓住了历史机遇使京东方的营收自2010 年投产以来逐年稳步提升。2015~2016 年面板产业不景气、韩国两大龙头关闭产线,京东方又迅速投建新产线,释放产能稳固营收上升趋势。在取得优质、丰富的下游客户情况下,京东方2016年营收688.08 亿元,增长41.51%,净利润18.02 亿元,增长10.12%,公司业绩持续向好。 20170424-OLED-620170424-OLED-7

因此我们认为,随着大陆面板厂商全球市场份额占比、技术工艺和产能储备等各方面的提升,随之带来的将是面板下游客户结构的改善。随着国内各面板企业纷纷投建液晶面板高世代线,以及投建符合未来发展趋势的OLED 产线,大陆面板厂商有机会成为全球面板第一梯队供应商,拥抱更多全球优质客户。 20170424-OLED-8

1.4. 显示产业的新机遇在于新技术推动,产品和设备均有望受益

截至目前时间点看,预计新一代iphone 将部分采用AMOLED 屏幕,考虑到AMOLED 色彩饱和度以及自发光等优点,预计AMOLED 屏幕将引领智能机显示新趋势,带来一波换机潮。

现阶段我们认为高端机才是未来最先配臵OLED 屏幕的市场,根据IDC 数据,2016 年全球智能机销售量14.7 亿部,考虑到OLED 能耗更低,随着OLED 屏幕价格下降和良率提高,将吸引更多的机型采用OLED 屏幕并逐渐渗透至中低端。 20170424-OLED-9 我们之所以在这个时间点看好显示产业的另一个原因在于新技术的出现推动产业链升级变革,给了玩家洗牌的机会。在LCD 时代,大陆相关产业链起步比海外晚了十年以上。因此,在LCD 时代,大陆面板厂商的角色大部分时间是在追赶。但是在AMOLED 领域,国内只比海外晚三两年,而大陆在LCD 时代积攒的市场经验以及大陆在投资方面对显示面板行业的支持,有助于大陆面板企业弯道超车。

而经过十多年国内面板行业的发展,大陆在部分设备已经具备进口替代能力。面板的新周期、新的面板技术有望推动相关设备产业链受益。显示技术不断更新升级,历经a-Si LCD→LTPS/IGZO LCD→AMOLED 的变化革新过程,必定带来绑定设备、贴合设备以及检测设备等的需求放量。

2. 推荐显示产业链的时代背景:背靠最大终端市场,产业链上下游全球竞争

全球来看,电子信息产业是最活跃的产业板块之一,电子领域新产品层出不穷,大的产业链来讲,从PC 到智能机到平板电脑等,无论从品牌到产业链已经是全球竞争。背靠全球最大的终端需求市场,需求决定供给,也造就了国内黄金电子制造产业周期。平均来看,过去近十年国内中国电子信息制造平均增速远高于GDP 增速,并且已经于2014 年突破万亿规模。

从二级市场上市公司看,电子行业保持稳定的高速增长,景气度一直较高。整个电子产业上下游都受益于终端产品在技术和需求上的跨越式成长。

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2.1. 产业链的全球竞争受益于十年手机终端制造经验以及人口红利

以最具代表性的手机终端为例,自苹果发布第一代Iphone 以来,已经有十年,也造就了消费电子的黄金十年,智能机的增速直到2015 年才降低到10%左右。同时在这十年里,大陆智能机产业链经历了先元器件制造成熟到智能机品牌的崛起,掌握了成熟工艺,大陆品牌突破是合乎逻辑的。

大陆作为全球制造中心的位臵享受的是人口红利,随着掌握了先进制造工艺,大陆品牌开始享受大陆的市场红利。大陆作为全球最大的消费单一市场之一,提供了足够的消费需求。2016年,全球智能手机出货量接近15 亿部,国产品牌出货总量约为4.65 亿部。

20170424-OLED-11 庞大的终端市场也逐渐在整个产业链孕育出了一批有实力的本土企业,这些企业从小的元件做起,逐渐拓展业务领域,增强研发和制造能力,已成为构成大陆制造业能力的重要基石。

以欧菲光为例,从2002 年主要研发生产红外截止滤光片起步,逐渐具备了生产触摸屏、摄像头模组、保护玻璃和指纹识别模组的能力。借助庞大的智能手机市场,2016 年生物识别月出货达到全球第一,还在积极布局物联网、智能汽车领域,已经初步具备渗透上下游产业链的能力。再以长盈精密为例,2001 年创立以来主要生产精密五金磨具零部件,之后分别自主研发了用于移动通讯和数码产品的精密连接器、电磁屏蔽件、微射频连接器和复合式电磁屏蔽件以及手机滑轨、LED 支架等配套设备,2013 年智能手表金属外观件出货量排全球第一,2015 年之后又通过资本运作开始进入IC、新能源等领域,目前已经是三星、苹果、华为、中兴、联想等手机巨头金属结构件或连接器的重要供货商,以最初的主营产品为基础逐步拓展市场。这两家公司由小到大、由单一零件的生产到初步具备产业链布局能力的历程是大陆一批制造企业发展过程的缩影,大陆以手机终端为代表的庞大市场为产业链中的企业提供了量变到质变的发展机遇。

2.2. 存量市场,结构微创新加速提供更多产业链机遇

电子信息产业另外的特点是技术推进产品升级加速换代快,手机产业链可能是过去这十年更新迭代最快的产业链之一。尤其进入以苹果为首的智能手机时代后,产品的持续创新与更新迭代成为提升品牌知名度与抢占市场份额最重要的手段。智能手机历史上比较重要的微创新包括尺寸大小、触摸屏技术、指纹识别以及显示技术的升级,每一次的结构微创新都会给设备企业带来巨大的产业机会,从而催生设备的需求。随着国内消费电子产业链的日益成熟,国内设备厂商经过多年技术的沉淀,由于设备成本的优势与售后服务的地理优势,国产设备有望持续抢占市场份额,逐渐实现进口替代。

1、从屏幕尺寸看:从2007 年初代iPhone 的3.5 英寸到2012 年iPhone5 首次将手机屏幕尺寸提升到4 英寸,从2011 年三星发布的大屏旗舰Galaxy Note 系列到2013 年三星发布Galaxy S4 提升到5 英寸,2013 年随着Note 系列和S4(四月底发售,同年五月底销量突破1000 万)的火热销售,掀起了智能手机大屏潮流。2013 年全年推出大屏机型的手机厂商从2013 年1 月的41 家增长到了12 月的85 家,而大屏机型的数量更是由2013 年1 月的86 款惊人的增长到12 月411 款。华为P 系列在2013 年加大智能手机的屏幕尺寸,Oppo发布R 系列直接建立在5 英寸上。2014 年9 月iPhone 首次推出5.5 大屏的iPhone6 PLUS,在大屏领域布局,2016 年发布智能手机中,5.0-5.5 英寸已占据77%。粗略统计,这十年仅仅屏幕尺寸就经历5 到10 种的变化。

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2、从盖板玻璃看:经典的大猩猩玻璃从2007 年首次面世以来,历经5 年时间发布了第二代产品,到现在第二个5 年已经发展到了第五代,可以看到手机盖板玻璃的升级换代呈现明显的加速迭代趋势。在外观上也有很大的改变,从最早的2D 玻璃,到三星Note 4、苹果iPhone6、iPhone 7 使用的2.5D,再到三星Edge 系列、vivo xplay 5 搭载的3D 玻璃,弧面屏带来的视觉张力和握感体验使之问世以来快速得到追捧。考虑到随着OLED 屏的普及以及未来柔性OLED 的应用,3D 玻璃已经成为未来手机行业的大趋势,其快速发展充分显示了手机结构微创新的普及速度已经到了极高的水平,快速的更新换代为上游供应商带来挑战的同时更是弯道超车的重大机遇。 20170424-OLED-13 3、近年来,伴随着消费电子领域持续的创新及迅速的发展,我国相关的触摸屏企业也加快相关产品及技术的研发投入,不断取得技术及新工艺的突破,触摸屏产业规模迅猛发展。触摸屏行业经历了声波式、红外线式、电阻式、电容式等不同种类,目前行业已经相对成熟,智能手机及平板电脑等电子产品大多数均采用电容屏。触摸屏可以分为玻璃sensor、薄膜sensor 以及一体式(In-cell、On-cell)。3D touch 即多点三维触控技术,不仅可以实现轻按、轻点的触控功能,而且增加了“重按”功能,未来压力触控和三维多点触控技术仍然是国内厂商需要重点突破的领域。 20170424-OLED-1420170424-OLED-1520170424-OLED-16 4、从指纹识别来看:最早搭载指纹识别功能的手机出现的甚至比智能机还早,但真正让指纹识别受到广泛认可和关注始于2013 年8 月发布的iPhone 5s,搭载正面按压式指纹识别功能。2015 年指纹识别步入加速发展期,搭载指纹识别的手机方案从之前的每年不超过30个,突然上升至100 个,几乎等于之前10 年的总和。指纹识别在智能手机中的渗透率达到25%,对指纹识别模组的需求超过1 亿。接下来的2016 年成为指纹识别的普及年,国内指纹识别在智能手机中的渗透率达到40%,仅7 月发布的19 款智能手机中就有14 款,占比达到74%。指纹识别实现了“从0 到1,由无到有”质的飞跃,畅销机型中指纹识别的比例明显呈上升趋势,但是中低端手机的渗透率相对较低,未来仍然有较大的需求空间.。 20170424-OLED-17 随着对手机外观和防水防尘性能要求的提高,隐藏式指纹识别成为发展趋势。隐藏式指纹识别主要可以基于三种原理:电容、超声波或光学传感。目前技术上比较现实的是Under Glass模式,将指纹识别组件隐藏在手机盖板玻璃下。由于电容式原理在玻璃较厚时识别精度会大大降低,需要挖槽或优化算法提高信噪比。超声波传感的方式目前技术尚不太成熟,产品用户体验一般。综合考虑光学指纹识别可能是未来一段时间的主流方案,无需挖槽,且不同于早期的光学传感,目前主要采用近红外光进行探测,可降低灰尘等的干扰。未来技术发展的方向是将指纹识别做在屏幕下,甚至直接与整块屏幕集成在一起,实现屏幕任何位臵都可以进行识别的功能。

5、从窄边框创新来看:从视觉最直观的角度上来说,窄边框的优势就是增加屏占比。在触屏的手机时代里,大部分人都是通过手机完成简单指令,而手机的主要工作区域就是手机屏幕。减少边框所占的面积从而来增加屏幕所占面积,增大屏幕面积,给用户带来更好的视觉体验。优势之二就是减少机体积,在相同手机屏幕大小之下,手机边框越窄,手机的横向宽度越窄,手机机体就越小,手持的舒适度更高。随着国际大客户的新产品可能会推出窄边框方案,手机行业又将迎来一波外观设计创新。

回顾智能机发展的近几年,在智能机增速下降的近几年,结构性的微创新是推动智能机更新换代的主要因素。时间轴拉长到智能机的这十年,围绕显示屏模块以及周边的变化有十几二十种。尤其是2010 年之后,考虑的屏幕尺寸的变化种类、盖板种类、触摸技术、指纹识别技术以及窄边框等,大大小小的变化有至少10 种以上。并且,智能机厂商为了更多的市场份额,在智能机增速下降之后,微创新成为主要吸引用户的方式,微创新也在加快。这也为显示相关的设备带来巨大时代机遇。国产设备有能力替代部分进口设备,并且具备服务以及价格优势。从而形成良性循环,与显示面板产业链共同成长。

3. 面板产线陆续投产,国产设备进口替代进程加快

3.1. 下游市场需求旺盛,驱动设备行业百亿市场

对于显示面板产业链的设备行业市场空间,我们从几个方面来考虑:

1、未来新建面板线的投资金额,依据主要面板厂商的公司公告,面板产线建设规划投资额大约在3000 亿-4000 亿之间,大部分是设备的投资。其中,对于面板制程来说,设备投资主要分为array 段、cell 段以及module 段,其中module 段的占比大约5%-10%。也就是说在2020 年之前module 段的设备需求大约为200 亿-300 亿左右。其中的设备主要是切割、清洗、COG、FOG、贴合以及检测等。

2、独立的模组厂的设备需求。独立模组厂主要集中在手机行业,外购面板厂的面板进行切割组装。除了面板厂本身自有的模组,国内知名的模组厂商,大陆知名的模组厂有信利、帝晶、同兴达等等。另外还会有TP 以及指纹识别模组厂商对相应设备的需求。这些设备主要体现在邦定、贴合、点胶等等。尤其随着OLED 在智能机渗透率的提升,OLED 在邦定、贴合等模组制程中,工艺复杂度会增加,会提高对邦定、贴合等设备的要求以及数量。另外,压力触控、窄边框以及指纹识别等新的创新结构都会对设备市场带来新的需求。

3、另一方面从目前产业链调研了解,面板产线相关设备的发展模式基本从单一品类到产线。

设备厂商不仅仅做邦定、贴合等,还会去做上下料以后后面发展起来的AOI 检测。由点到面,增加产品品类,具备配套能力。同时,以AOI 为例,关于缺陷的大数据是AOI 厂商的一个核心竞争力,从另一个方面增强了行业门槛同时也提升了龙头的竞争力。

因此我们认为,围绕显示触控以及周边诸如指纹识别等结构微创会带来新的相关设备的需求。

结合面板产线的投建,2020 年前围绕显示模组以及周边的设备需求应该是几百亿的市场空间。而在国内,主要的供应商主要是太原风华、智云股份(主要是指鑫三力)、精测电子、深科达、联得装备等,从资本层面讲,这些公司近两年也进行不同程度的融资,也反映了下游市场需求旺盛以及国产替代进程加速。

3.2. 对标历史,看全球上游设备厂商崛起之路,国产化率提升是趋势

回顾日本、韩国和台湾地区设备厂商的崛起之路和发展之路,我们总结出以下3 点结论:

(1)日本以技术为先导,通过关键技术占据利润高端,引领全球平板显示产业的发展,一度称霸全球,成为最早建立完整平板显示产业链的国家,并快速推动了上游生产设备和检测设备的发展;

(2)20 世纪90 年代初期,日本独占显示产业的发展,韩国实施大集团战略,借助国家力量以及日本的技术,实现产线的换代和产业的升级,积极参与国际竞争,率先打破日本的垄断地位,同时,韩国政府支持面板厂商与设备厂商进行合作开发,重点以LCD和PDP 设备、材料为主,逐渐领先设备领域;

(3)台湾则以制造领域为核心,以下游带动上游的发展,实施产业配套战略,走技术引进之路。 20170424-OLED-1820170424-OLED-19

韩国的平板显示行业起步虽然晚于日本,但借助国家力量奋起直追,尤其在OLED 显示领域,韩国更是业界翘楚,专利数量和核心技术均处于全球领先地位,相关的平板检测设备也是首屈一指,但其Array 制程相关设备的技术水平仍然落后于日本。从韩国面板行业的崛起可以看出,降低成本的最佳方式是加快上游设备及零部件的国产化。韩国在加强产学研合作,不断引进日本人才的同时,效仿日本制定了设备自制率目标。根据韩国产业资源部“平面显示器产业发展规划”规定,2010 年设备与材料自制率需从2001 年的20%~40%增加至80%。同时,我们对标韩国历史新建产线,发现当新建产线的设备国有化比率提升时会驱动设备支出的大幅度上涨。 20170424-OLED-20 此外,韩国加强显示屏厂商与设备制造企业之间的密切合作以快速响应市场及客户需求,提高效率的同时提升技术水平。设备厂商开发新的工艺之前,积极与面板厂商进行沟通交流,了解需求从而不断采用新技术改进设备,实现设备制造商和面板生产商之间的良性互动,快速推动上游设备的国有化。

我们再看台湾FPD 设备厂商,台湾地区的平板显示产业起步晚于韩国,但是在相关产业政策的驱动下发展迅猛。纵观台湾设备厂商的发展历程,我们发现台湾抓住日本产业转移良机,积极引进日本先进技术并设立产业园区的同时,强化了关键技术和设备的自主研发。例如,台湾地区规定,2008 年设备自制率达到50%,2010 年后维持60%以上。面板产能的逐渐扩张带动了装备产业的蓬勃发展,半导体与平面显示器产业成为台湾设备产业迅速壮大的核心力量。面板厂商与设备厂商的通力合作,不仅使得设备产业本地化生产成为最佳选择,而且台湾本土厂商获得了与国际一流设备企业合作的机会,进而实现自主研发,提升制程所需设备生产设备,并逐渐具备争取国际市场竞争力。

3.3. 面板、设备厂携手共进,上游设备进口替代加速到来

LTPS-AMOLED 的制作工艺囊括了显示面板行业的诸多尖端技术,根据我们产业链调研结果,设备是OLED 行业的难点。面板产业的快速发展,尤其是大陆企业未来有望承接面板高端产能,将明显带动设备行业快速崛起。未来设备和厂商的合作模式将成为所趋,行业整体将迎来较大突破,上游设备逐渐实现进口替代。

LTPS-AMOLED 主要分为背板段、前板段以及模组段三道工艺,相应的设备包括TFT 阵列设备、封装设备以及模组设备。背板工艺通过成膜,曝光,刻蚀叠加不同图形不同材质的膜层以形成LTPS 驱动电路。封装设备定制化程度比较高,各厂商的工艺技术均不尽相同。 20170424-OLED-2120170424-OLED-22 模组段工艺将封装好的面板切割成客户所需要的实际产品大小,然后进行面板的检测,包括面板点亮检测等,再到偏光片贴附、控制线路与芯片贴合等各项工艺,最后进行老化测试以及产品的包装。制程所需设备与LCM 组装设备相似,包括COG/FOG、检测设备等,不同之处在于绑定及贴合的次数有所增加,同时会新增曲面屏的贴合设备。具体过程如下: 20170424-OLED-23 日本和韩国的产业链发展模式为我国OLED 行业提供了相关的经验,设备和面板产业的发展息息相关,下游面板的快速发展驱动上游设备技术上持续升级改造,规模上不断扩大。回顾韩国的OLED 设备厂商崛起的历史可以看出,最初是日本厂商引领全球,随后伴随着韩国政府产业扶持政策的出台与落实,三星和LG 等面板企业的快速成长带动了韩国OLED 设备厂商实现技术突破,对标国内现状,我们认为未来几年内国产设备的渗透率一定会大幅度提升。 20170424-OLED-24

3.4. 大陆厂商有望顺利承接全球高端产能,后段模组迎来发展契机

平板显示产业自动化发展趋势,设备持续升级换代。首先,从增量的角度来看,全球平板显示整体呈现出日本=>台湾/韩国=>大陆的加速转移趋势,带来相关设备的新需求;同时,从存量的角度来看,伴随着各种新技术、新工艺的不断涌现,促进平板显示及相关零组件生产设备不断升级换代。原有旧设备由于功能性贬值逐渐被淘汰,“增量+存量的升级换代”带来广阔的设备需求空间。

TFT-LCD 的生产流程主要包括前段Array(阵列制程)、中段Cell(组立制程)和后段(模组制程)。其中,前段Array 制程主要指将薄电晶体制作于玻璃上;中段的cell 制程,是以前段Array 的玻璃基板与彩色滤光片的玻璃基板结合,并在两片玻璃基板之间灌入液晶(LC);后段模组制程则是将cell 制衡后的玻璃与其他如背光板、驱动IC、外框等多重零组件组装的生产作业。目前,国内设备厂商仍然以后段模组制程为突破口,主要生产bonding、贴合以及检测等设备,未来国内设备厂商将尝试进攻cell 制程,并逐渐渗透至前段Array 制程。 20170424-OLED-25

3.5. 行业新技术不断涌现,显示屏以及周边组装设备需求强劲

伴随着触摸屏行业新技术的不断涌现,相关的制造设备也有望充分受益。从薄膜结构电容屏的GF、GFF,G1F 和GF2 到玻璃结构继续分为GG 和OGS 等,从将触摸屏传感层和盖板玻璃集成的OGS 技术,到将传感层与显示屏集成的内嵌式方案,即苹果阵营主推的In-Cell技术和三星主导的On-Cell 技术。再到后面指纹识别以及压力触控等,围绕显示屏幕以及周边的改变一直在演进。这些都为相关的设备带来市场空间。

触摸屏一般由触控感应器和玻璃盖板组成,生产过程包括三道工序:触控感应器工序、玻璃盖板工序以及模组组装工序。其中,模组组装工序包括贴附、热压、贴合以及覆膜等。触摸屏模组生产所需要的设备与显示模组类似,主要包括ACF 粘贴机、FOG 绑定机、薄膜对玻璃贴合机、水胶贴合机等。 20170424-OLED-26

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